自(zì)動化檢測設備的裝配工(gōng)藝如(rú)何把控?讓具有十年(nián)工(gōng)作(zuò)經驗的工(gōng)程師(shī)告訴你(nǐ)-恒工(gōng)
自(zì)動設備裝配與标準産品的裝配不同,屬于客戶的非标定制每次裝配的零配件(jiàn)都(dōu)是變化的,很難制定合适的裝 配工(gōng)藝,但(dàn)也不是無迹可(kě)尋,咱們今天就(jiù)以自(zì)動化檢測設備爲例列舉相(xiàng)同點制定裝配規範:
一、領料
①根據領料單的件(jiàn)号、數量如(rú)數領料,領出的料件(jiàn)需分(fēn)類裝放(fàng);
(如(rú)氣動,電氣類放(fàng)一筐,機(jī)加件(jiàn)放(fàng)一筐,機(jī)械标準件(jiàn)放(fàng)一筐,方便組裝時檢取物料。)
二、組裝滑塊
①滑塊中的齒輪機(jī)米孔的那端,需安裝靠近手輪側,否側鎖上機(jī)米會齒條幹涉;
②手輪上的機(jī)米孔需對正59軸的平銑面,爲防止手輪打滑。
三、公差配合件(jiàn)
①孔軸配合公差:圖紙中的孔或軸有公差标注的,需用另一配件(jiàn)安裝驗證公差;
(如(rú):軸承孔或軸的公差,驗收時或裝配前需用對應的軸承來(lái)試裝驗證。)
②槽口與其它連接件(jiàn)的限位公差:圖紙中的槽口公差,需與其配合的連接件(jiàn)試裝驗證;
(如(rú):固定闆上的槽口是對直線導軌的限位。)
③鍵與鍵槽的公差配合等。
驗證工(gōng)具:卡尺,千分(fēn)尺。
四、安裝DD馬達
①DD馬達搬運過程需要輕拿輕放(fàng),減少撞擊,翻滾;
②安裝固定前,馬達底面與安裝平台必須檢查是否有凸點、毛刺等異物,需去(qù)除異物再安裝。
五、安裝玻璃盤
①安裝前,給玻璃盤安裝面做清潔,保證無異物,做到輕拿輕放(fàng);
②膠螺絲預裝固定後,使用百分(fēn)表打水平:玻璃盤面邊緣20mm區域端跳(tiào)需保證在±0.05mm内。
使用工(gōng)具:百分(fēn)表
六、安裝相(xiàng)機(jī)光(guāng)源
①根據方案配置組裝相(xiàng)機(jī)、鏡頭、光(guāng)源等配件(jiàn),再根據裝配圖紙安裝到指定工(gōng)位;
②機(jī)台通電後,接通相(xiàng)機(jī)、光(guāng)源測試取像,以檢測産品爲參照(zhào)中心,調試,測試鏡頭、光(guāng)源是否同心。
七、張貼标簽
①标簽需按照(zhào)規定的參照(zhào)基準線和面來(lái)張貼,做到水平,牢靠,美觀,無疊皺,折痕,無錯裝、漏 裝。
八、螺絲緊固記憶标記
①螺絲擰緊後,用色号筆給螺絲頭及固定面闆畫(huà)一筆作(zuò)爲“标記”,當這筆标記錯位時,則代表螺絲有所松動。
九、相(xiàng)機(jī)架滑塊位置标記
①相(xiàng)機(jī),光(guāng)源調試完成後,需鎖緊滑塊側邊緊固機(jī)米;
②同時對滑塊和燕尾槽用色号筆做好相(xiàng)對位置記錄最佳工(gōng)作(zuò)位置。(由交付人(rén)員(yuán)落實)
以上裝配工(gōng)藝不但(dàn)适用于自(zì)動化檢測設備,對于别的非标設備依然有借鑒的意義。